SDI Logo
Organization
Kabupaten Nias Selatan

Badan Riset dan Inovasi Nasional

Informasi Dataset

07-11-2022

12-08-2024

f434d1e4-c570-43e9-8893-fbe71e9f60da

Dataset Serupa
Pengaruh Waktu Reduksi dan Komposisi Pelet terhadap Persen Fe Metal dan Persen N...

Pada penelitian ini dilakukan pengolahan bijih limonit menjadi besi spons. Nilai...

Proses Pembuatan Besi Sponge dengan Menggunakan Teknologi Rotary Kiln

Rotary kiln merupakan salah satu peralatan yang telah lama digunakan untuk mempr...

Pengaruh Komposisi Binder Tetes Tebu dan Temperatur Indurasi Termal Terhadap Kua...

Bijih besi yang telah dilakukan benefisiasi biasanya dalam bentuk partikel halus...

Pengaruh Penambahan Serat Karbon Terhadap Kuat Tekan Kubus Beton

Serat karbon merupakan bahan yang mampu mengubah sifat fisik beton dari beton bi...

Percobaan Pemanasan Awal Tanpa Beban pada Simulator Rotary Kiln

Telah dilakukan percobaan pemanasan simulator rotary kiln yang baru selesai difa...

INFORMASI: Data berikut ini masih dalam proses pemenuhan Prinsip SDI.

Pengaruh Pendinginan Media Air dan Udara Terhadap Kuat Tekan Pellet Komposit Dan Spon Hasil Proses Reduksi Langsung dengan Menggunakan Simulator Rotary Kiln

Terbatas

Indonesia memiliki cadangan bijih nikel yang cukup banyak yaitu 15,70% dari cadangan nikel dunia atau sebesar 1576 juta ton, akan tetapi sebagian besar bijih nikel laterit kadar rendah (limonit) belum dimanfaatkan dengan baik. Bijih nikel limonit dapat dimanfaatkan dalam proses pembuatan besi baja melalui proses reduksi menjadi FeNi spons. Kualitas FeNi spons dipengaruhi oleh beberapa faktor di antaranya yaitu komposisi pelet dan waktu reduksi. Komposisi pelet yang digunakan dalam penelitian ini yaitu rasio bijih nikel limonit dan batu bara sebesar 90:10, 85:15 dan 80:20%. Proses reduksi menggunakan simulator rotary kiln yang berada di Pusat Penelitian Metalurgi - LIPI Serpong dengan temperatur 1000 0C dan waktu reduksi 30, 45 dan 60 menit. Pelet hasil reduksi atau FeNi spons dilakukan pendinginan menggunakan media air untuk meminimalisir terjadinya reaksi oksidasi akibat oksigen yang berada dalam udara bebas. Selanjutnya FeNi spons dikarakterisasi untuk mengetahui pengaruh dari variabel yang digunakan. Karakterisasi yang dilakukan meliputi uji tekan, SEM, dan uji porositas. Berdasarkan hasil penelitian yang diperoleh, kuat tekan FeNi spon tertinggi diperoleh pada pendinginan menggunakan media udara yaitu sebesar 25,2 kg/butir dengan waktu reduksi 30 menit dan penambahan 10% batu bara. Seminar Nasional Sains dan Teknologi, Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah 8 November 2016.

Data and Resources

Metadata

Version
Produsen Data
Email Produsen Data
Walidata
Email Walidata
Periode Data
Akses Data
Kode Daftar Data
Kode Indikator MMS
Kode Standar Data
Satuan
Ukuran
Jenis Data
Kategori
Data Prioritas
Kriteria Prioritas
Indikator Prioritas
Kode Metadata Kegiatan