SDI Logo
Organization
Kabupaten Nias Selatan

Badan Riset dan Inovasi Nasional

Informasi Dataset

07-11-2022

12-08-2024

afb9becd-77aa-46bf-86aa-a69f3396636e

Dataset Serupa
Microstructures and Mechanical Study of Mg Alloy Foam Based on Mg-Zn-Ca-CaCO3 Sy...

Magnesium alloy, a material that has potential to use some applications such asa...

Microstructures and Mechanical Study of Mg Alloy Foam Based on Mg-Zn-Ca-CaCO3 Sy...

Magnesium alloy, a material that has the potential to use some applications such...

Pengaruh Waktu Milling pada Paduan Mg-Ca-Zn-CaH2 untuk Aplikasi Implan

Paduan Mg-Ca-Zn merupakan paduan yang digunakan untuk aplikasi metal foam implan...

Pengaruh Variasi Berat Foaming Agent CaH2 Terhadap Karakteristik Paduan Mg-Ca-Zn...

Pada penelitian ini dilakukan pembuatan metal selular dengan jenis struktur open...

Characteristics of Mg-Ca-Zn Alloy Metallic Foam Based on Mg-Zn-CaH2 System

Mg-Ca-Zn alloy metallic foam has recently been recognized as a biodegradable imp...

INFORMASI: Data berikut ini masih dalam proses pemenuhan Prinsip SDI.

Analysis Termal Paduan Mg-Ca-Zn-CaCO3 sebagai Study Awal Penentuan Suhu Pembakaran pada Pembuatan Paduan Logam Berpori yang Biodegradable

Terbatas

Paduan magnesium belakangan ini mendapat banyak perhatian sebagai material implan biodegradable pada aplikasi orthopedic. Paduan Magnesium memiliki biokompatibilitas baik, biodegradable dan sifat mekanik yang bagus dan sangat memiliki potensi untuk digunakan sebagai material biomedis. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah Metalurgi Serbuk melalui proses sintering atau pembakaran yang merupakan suatu proses pengikatan partikel melalui proses pemanasan dibawah titik lebur yang dilakukan selama proses penekanan atau sesudah penekanan. Telah dilakukan study awal penentuan suhu pembakaran pada pembuatan paduan Mg-Ca-Zn-CaCO3 dimana CaCO3 merupakan foaming agent yang berfungsi sebagai pembentuk pori pada paduan apabila dilakukan proses sintering pada suhu tertentu. Magnesium sebagai logam utama pada paduan memiliki titik lebur atau suhu dekomposisi pada suhu 650oC. Dari hasil kurva Analysis DTA/TGA pada CaCO3 murni diperoleh bahwa berat hilang pada CaCO3 mulai terjadi secara signifikan pada suhu 703oC hingga 880oC dengan reaksi dekomposisi CaCO3=CaO +CO2↑. Sedangkan pada paduan Mg-CaCO3 berat hilang mulai terjadi secara signifikan pada suhu 575oC hingga 750oC dengan reaksi dekomposisi Mg+CaCO3=MgO+CaO+CO↑. Kurva analysis STA pada Mg-Ca-Zn-xCaCO3 hampir mirip dengan kurva DTA-TGA dari campuran Mg-CaCO3. Dari kurva bisa dilihat bahwa terjadi reaksi endotermik pada suhu sekitar 620oC, sedikit lebih rendah dari Mg-CaCO3 yang mengalami reaksi endotermik pada suhu 722oC. Berdasarkan Hasil Analisis DTA/TGA campuran Mg-CaCO3 dan analisis STA campuran Mg-Ca-Zn-xCaCO3 serta mempertimbangkan Suhu Dekomposisi Magnesium Sebagai Logam Utama pada paduan maka untuk variabel awal penelitian dilakukan Suhu pembakaran pada 600oC dan 650oC dengan variasi komposisi CaCO3 dan variasi waktu tahan pembakaran. Prosiding Seminar Material dan Metalurgi 2015.

Data and Resources

Metadata

Version
Produsen Data
Email Produsen Data
Walidata
Email Walidata
Periode Data
Akses Data
Kode Daftar Data
Kode Indikator MMS
Kode Standar Data
Satuan
Ukuran
Jenis Data
Kategori
Data Prioritas
Kriteria Prioritas
Indikator Prioritas
Kode Metadata Kegiatan